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            交流磁粉探傷儀與直流磁粉探傷儀比較

            點擊數:1325發布:2016-01-14 來源: 探傷機_磁粉探傷機_滲透檢測線_鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司

              交流磁粉探傷儀探傷具有集膚效應,對于表面和近表面的裂紋靈敏度較高;直流磁粉探傷儀探傷裂紋深度較深。直流磁粉探傷儀又分為半波直流探傷你和全波直流探傷儀。直流探傷儀相對于交流探傷儀的缺點是剩磁較大且深,退磁難度大于交流探傷。對于異形件最好不要使用直流探傷。因為直流探傷沒有集膚效應,形狀復雜的零件很可能產生盲區。
            1、交流磁粉探傷儀--交流電與交流電磁化法
            (1)電流的大小和方向都隨時間而變化的電流叫交流電。常用的有正弦交流電。即電流的大小和方向按正弦規律變化,交流電是由交流發電機產生的。當導體做切割磁感應線的相對運動時導體產生感應電勢。
            (2)交流電的周期和頻率:交流電完成一個循環所使用的時間叫交流電的周期,常用T示,單位:秒。單位時間內完成循環的次數,叫頻率,常用f表示單位赫茲。
            (3)交流電的平均值:交流電在一個周期中某瞬時值中的最大值,叫交流電的峰值,一般用1m與有效值1間 的關系:
            (4)交流電磁化特點
            ①對表面缺陷檢測靈敏度高;交流電由集膚效應,產生的磁場集中在磁化工件的表面,表面磁場強度很強,連續法探傷時,工件表面的磁感應強度為最大磁感應強度Bm。所以交流電磁化對表面缺陷檢測靈敏度高,而對近表面缺陷檢測靈敏度很低。
            產生集膚效應的原因:工件在變化的磁場里因電磁感應而產生渦流。工件表面,渦流與原電流方向同。使工件表面電流增強。而在工件內部電流相對減弱。材料的磁導率,電導率增加,集膚效應愈明顯,交流電深入工件導體的深度,
            ②易于退磁:由于交流電磁化,磁場大都集中在工件表面,所以用交流電很容易退磁,并且在周向磁化和縱向磁化間可以不用退磁。
            ③對磁粉的攪動作用:由于交流電的大小和方向不斷變化,對磁粉產生攪動作用,有利于磁粉的移動,提高了探傷靈敏度,減少偽缺陷磁痕顯示。
            ④可以用綜合磁化法及旋轉磁場磁化法,同時檢出各方向缺陷,提高了檢測效率。
            1、直流磁粉探傷儀--直流電磁化的特點
            (1)直流電在導體中均勻流動,產生的磁場具有一定的磁透性,深入到表面以內,對表面和近表面缺陷都具有較高的靈敏度.隨著交流成分的減小脈動程度也減小,磁場滲透深入程度增大,可檢測距表面較深的缺陷,如對直徑1毫米人工孔,交流電磁化連續法探傷,檢測深度為2.5毫米;剩磁法探測深度為1毫米..單相半波整流電,連續法探測深度為4毫米,剩磁法探測深度為1.5毫米,用三相全波整流電磁化.連續法探測深度達10毫米.
            (2)有利于磁粉或磁懸液流動:脈動直流電中交流成分大其脈動作用大,產生的磁場也具有較大的脈動性,探傷中對磁粉或磁懸液具有一定的攪動作用.有利于磁粉或磁懸液流動.半波直流電磁化尤其適用于干法探傷 .對表面和近表面缺陷都又較高靈敏度.
            (3)由于電流磁場產生的最大磁場強度取決于峰值電流,所以對同樣大小的有效電流,脈動直流電產生的磁場強度比穩恒直流電產生的磁場強度大.因此,對表面缺陷,用脈動直流電磁化,檢測能力和探傷靈敏度都很高。
            (4)能得到穩定的剩磁:單相半波整流電及三相半波或全波整流電磁化工件時,產生的磁場是同方向的
            (5)退磁比較困難:用直流電磁化工件,產生的磁化磁場能深入到工件內部,用交流電退磁時,只能退去表面磁場。因此對用直流電磁化的工件,要想徹底退磁,就必須使用超低頻退磁設備,退磁效率低。
            (6)反磁場較大,用直流電對工件進行縱向磁化時,產生的反磁場比用交流電磁化產生電磁化產生的反磁場大。所以,要使工件有效磁化,所加的外磁場強度也要大
            (7)截面不勻處磁場不均:對形狀復雜的工件,用直流電磁化時,在工件截面變化較大處磁場很不均勻,造成磁化不足或磁化過渡。影響缺陷磁痕顯示,容易漏檢?;蛘`判。公司網址:www.keno365.net
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